关于换热器清洗，以及怎么清洗换热器的文章有很多，但是也很少文章把换热器清洗说全的，我们知道换热器有很多分类，空气散热器（空气换热器），板式换热器，管壳式换热器，螺旋板式换热器，冷凝器等等都属于换热器，那么小编今天来分别说下这些换热器都是怎么清洗的，有那些注意事项呢？

    换热器清洗最紧要的工作程序

    第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

    第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

    第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

    第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

    一、冷凝器的清洗工艺：

    1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。

    2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

    3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

    4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

    5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

    6、清洗工艺：

    A、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

    B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

    C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

    D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

    E、冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。

    冷凝器清洗

    二、板式换热器清洗工艺：

    1、不锈钢板式换热器清除水垢的基本原理

    （1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

    （2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离并脱落。

    2、不锈钢板式换热器清洗水垢的工艺要求

    酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0％、水17.0％、缓冲剂1.2％、表面活性剂0.8％的浓度配制，清洗效果极佳。

    3、板式换热器清洗水垢的具体步骤

    （1）隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

    （2）采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

    （3）在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

    （4）接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

    （5）开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

    （6）反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

    （7）循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

    （8）达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

    （9）完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

    （10）设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

    （11）比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

    （12）同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

    （13）如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：

    a、将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；

    b、按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；

    c、排放；

    d、水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

    （14）钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

    三、空气散热器（空气换热器）清洗工艺：

    我们知道空气散热器的核心部分一个是换热基管，一个是换热翅片，分开来看：

    1、换热基管走导热油或者热水容易产生水垢和杂质，清洗的方法和板式换热器一样采用酸洗，尽可能的排掉热源，配合合适的溶度进行酸洗。

    2、散热翅片在使用久了之后也会产生一些污垢，清洗方法是首先手工清洗比较容易去除的污垢灰尘等，再用气泵配合清洗溶剂慢慢清洗，需要注意的是，溶剂浓度不要太大，不要对翅片本身产生腐蚀作用。

    四、管壳式换热器（列管换热器）清洗：

    将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。